Cómo afrontar el diagnóstico y tratamiento de averías del cilindro hidráulico y el uso de métodos de mantenimiento

Cómo hacer frente al diagnóstico y tratamiento de fallas del cilindro hidráulico y el uso de métodos de mantenimiento El cilindro hidráulico es un sistema hidráulico que se convertirá en energía mecánica en la energía hidráulica del elemento ejecutivo. Su falla se puede resumir básicamente como un mal funcionamiento del cilindro hidráulico, la incapacidad de promover la carga y el pistón se desliza o se arrastra, etc. Debido a la falla del cilindro hidráulico y el fenómeno de tiempo de inactividad del equipo es común, por lo tanto, debe prestar atención al diagnóstico de fallas del cilindro hidráulico y al uso del trabajo de mantenimiento. Primero, el diagnóstico y tratamiento de fallas del cilindro hidráulico 1, el mal funcionamiento del cilindro hidráulico o la falla de acción Las razones y los métodos de tratamiento son los siguientes: (1) El carrete de la válvula está atascado o el orificio de la válvula está obstruido. Cuando el carrete de la válvula de flujo o la válvula direccional está atascado o el orificio de la válvula está obstruido, el cilindro hidráulico es propenso a un mal funcionamiento o mal funcionamiento. En este momento, se debe verificar si el aceite está contaminado; verifique si la suciedad o los precipitados gelatinosos atascaron el carrete o bloquearon el orificio de la válvula; verifique el desgaste del cuerpo de la válvula. 

(2) El vástago del pistón y el cilindro del cilindro están atascados o el cilindro hidráulico está bloqueado. En este momento, no importa cómo maniobre, el cilindro hidráulico no se mueve o se mueve muy poco. Esta vez debe verificar si el sello del pistón y del vástago del pistón está demasiado apretado, si hay suciedad y depósitos de goma: la línea del eje del vástago del pistón y del cilindro está centrada, las piezas de desgaste y los sellos no son efectivos. (3) La presión de control del sistema hidráulico es demasiado baja. La resistencia del acelerador en la línea de control puede ser demasiado grande, la válvula de flujo está ajustada incorrectamente, la presión de control no es la adecuada, la fuente de presión está alterada. En este momento, se debe verificar la fuente de presión de control,  ajuste la presión al valor prescrito del sistema. 

(4) Sistema hidráulico en el aire. Principalmente debido a fugas en el sistema. En este momento debe verificar el nivel del tanque de aceite hidráulico, el lado de succión de la bomba hidráulica de los sellos y las juntas de la tubería, el filtro de aceite de succión está demasiado sucio. Si es así, debe complementarse con aceite hidráulico, tratar los sellos y las juntas de la tubería, limpiar o reemplazar el elemento de filtro crudo. (5) La acción inicial del cilindro hidráulico es lenta. En el caso de temperaturas más bajas, la viscosidad del aceite hidráulico, la mala fluidez, lo que resulta en una acción lenta del cilindro hidráulico. El método de mejora es reemplazar el mejor rendimiento de viscosidad y temperatura del aceite hidráulico, a bajas temperaturas se puede calentar con la ayuda de un calentador o con la propia máquina para mejorar la temperatura del aceite al arranque.