Visitas:204 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-03-19 Origen:Sitio
En muchos sistemas hidráulicos, tuberías o tubos inflexibles o rígidos se utilizan para transferir líquido generador de energía entre diferentes componentes para formar un circuito hidráulico completo. Las tuberías y los tubos pueden ser rígidos para bridan las pequeñas cantidades de espacio de una manera controlada. Por ejemplo, en un circuito hidráulico contenido dentro de una carcasa pequeña, no hay espacio adicional para tuberías, por lo que las conexiones deben ser rígidas y contenidas dentro de la carcasa. Algunos circuitos hidráulicos tienen un alojamiento mucho más espacial liberal o incluso requieren flexibilidad de conexión para facilitar un reemplazo o rango de operaciones de movimiento más rápido. Por ejemplo, muchas máquinas de construcción tienen conexiones de manguera hidráulica flexibles y externas, por lo que las herramientas son libres de moverse.
Existen varias normas para la producción y uso de la manguera hidráulica. Los estándares gobiernan las especificaciones de la conexión de la industria y el material de la manguera, así como las operaciones de instalación de la guía.
La construcción básica de la manguera hidráulica implica tres capas. Estas capas ayudan a mantener un flujo de líquido coherente y confiable al tiempo que protege el conjunto general de romperse como resultado del desgaste o la abrasión.
TUBO INTERNO: El tubo interior está diseñado para ser compatible con el líquido que lleva, permitiendo la elasticidad de flujo libre y el cojinete de tensión resistente a la presión. Este tubo a menudo se hace de PDFE (PTFE), cauchos termoplásticos o sintéticos.
Capa de refuerzo: esta capa rodea el tubo interior y se compone de un cable enrollado o trenzado. Esta configuración admite el tubo mientras se protege contra las lágrimas.
Capa externa: esta capa está hecha de materiales rígidos y está diseñada para proteger los entrañas de la manguera.
Debido a la variedad de aplicaciones de manguera hidráulica y la gama de productos químicos y presiones en los que se someterán, también hay una serie de construcciones de manguera hidráulica.
Reforzado: este tipo de herraje se asemeja a la construcción básica de tres capas, pero con buffers adicionales en la capa de refuerzo, con mayor frecuencia en forma de trenza textil, trenza de alambre o material de hélice de alambre alrededor del tubo interno.
Enrollado: las mangueras enroladas son mangueras semi-rígidas diseñadas para la expansión y la fácil almacenamiento. Debido a que la manguera se enrolla, puede estirarse de tal manera que no pone la presión innecesaria sobre los materiales de la manguera.
Corrugado: Otro método para aumentar la expansión y la flexibilidad en una manguera es introducir la corrugación. La corrugación se manifiesta como pequeñas roscas o pliegues en el material de la manguera, algo así como un acordeón, que permite que la manguera se expanda y se comprima sin dañar la carcasa.
Articulado: las mangueras articuladas son mangueras construidas en secciones, con ejes rígidos conectados por juntas flexibles. La articulación permite que las mangueras vuelvan esquinas o giran alrededor de otros componentes.
Multi-elemento: las mangueras que involucran múltiples elementos enumerados anteriormente se denominan \"MANGOS MULTI-elementos\".
Hay tres tipos principales de líquido que pasarán a través de una manguera hidráulica. Éstas incluyen:
Aceite de petróleo
Aceite sintético
Líquido con un alto contenido de agua.
La mayoría de las mangueras hidráulicas son capaces de transportar aceite de petróleo y líquidos con contenidos de alta agua, pero los aceites sintéticos requieren materiales de manguera dedicados. Las calificaciones de compatibilidad generalmente están disponibles en el fabricante o de la literatura de recursos.
Las mangueras hidráulicas están expuestas a dos inquietudes de temperatura: la temperatura interna del líquido y la temperatura de trabajo externa. Como resultado, las mangueras están clasificadas para el desempeño en términos de ambas temperaturas, con una calificación de temperatura de funcionamiento máximo y mínimo. Superar estas calificaciones puede resultar en una vida laboral o un fallo de trabajo demasiado reducido, por lo que es pertinente usar una manguera que esté correctamente calificada tanto a la temperatura del líquido como a la temperatura ambiente.
Las mangueras hidráulicas están diseñadas para soportar tanto un mínimo externo como un mínimo interno y máximo. Superar cualquiera de estas calificaciones puede reducir severamente el rendimiento de la manguera. Las calificaciones de presión o las recomendaciones para un tipo específico de manguera están generalmente disponibles en el fabricante.
Con las consideraciones anteriores sobre el rendimiento de la manguera, también es importante comprender otras necesidades de aplicación para las mangueras hidráulicas. Debido a que las tuberías y los tubos son generalmente más rígidos, pueden manejar la temperatura más alta o la presión interna en una aplicación determinada. Sin embargo, esta mayor rigidez los hace mucho más difíciles de usar en una operación en movimiento. Por ejemplo, una excavadora de construcción requiere un sistema hidráulico para operar una herramienta de excavación, pero la libertad de movimiento necesaria para operar la herramienta puede colocar limitaciones en las conexiones hidráulicas. Una tubería hidráulica puede permitir el par, la flexibilidad y la elasticidad en el movimiento del brazo de la herramienta que no está disponible con tubos o tuberías.
Además, algunos sistemas hidráulicos pueden beneficiarse de combinaciones de tubos, tubos y mangueras. Los vehículos grandes como los aviones requieren sistemas hidráulicos para operar movimientos de ala y tren de aterrizaje, pero la complejidad de la geometría del vehículo requiere la variación en el sistema hidráulico.
Una regla general utilizada para la instalación de la manguera hidráulica es que coincida con la manualidad al contorno de la máquina. Esto significa que una manguera debe seguir la geometría de la máquina tanto como sea posible. Si una manguera está colgando de una herramienta, puede engancharse o pinchar debido al radio de movimiento más amplio de la herramienta. Al hacer coincidir la manguera a la herramienta o la maquinaria, un operador no tiene que considerar obstáculos adicionales al usar el equipo.
Los usuarios de la manguera hidráulica tienen una serie de factores de temperatura, tamaño y presión a considerar al elegir una manguera para una aplicación. Hay un acrónimo útil para rastrear todas estas consideraciones, selladas.
Tamaño: los tamaños importantes para una manguera están dentro del diámetro interior (ID), diámetro exterior (OD) y longitud.
Temperatura: la mayoría de los materiales de manguera tienen un rango de temperatura de trabajo.
Aplicación: Muchas aplicaciones de manguera hidráulica implican doblar, y por lo tanto las mangueras están clasificadas para la curva mínima del radio. Esta calificación se refiere a cuánto puede doblar la manguera, contrayendo el espacio de flujo dentro de la manguera.
Material: las tablas de compatibilidad están disponibles para mangueras hidráulicas, generalmente del fabricante o en guías de referencia de terceros.
Presión: las mangueras están clasificadas para la máxima presión del sistema. Es importante que las intenciones de solicitud de manguera incluyan picos de presión.
Termina: \"Finald \" Consulte los extremos de una manguera diseñada para la conexión, de lo contrario, se conocen a los acoplamientos\". \" Los acoplamientos permanentes están diseñados para sujeción a una conexión predeterminada. Los acoplamientos de campo acoplables requieren que un usuario use adenas para sellar el acoplamiento a una conexión.
Duplicación (o entrega): esta guía se refiere al pensamiento a largo plazo sobre la facilidad con la facilidad de que se reemplaza una manguera. Una manguera muy específica o patentada puede ser más difícil de reemplazar que una versión genérica ampliamente disponible. Algunas mangueras se desgastan rápidamente debido a la naturaleza de su aplicación, y se debe considerar el reemplazo antes de establecerse en un tipo de manguera.
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